Виды пиломатериалов
Пиломатериалы (продукты распиливания и деревообработки) в строительстве чаще всего используются в следующих видах:

обрезные. Их тщательно опиливают со всех сторон до стандартного размера обзолов (боковой части бревна);
не обрезные. Их частично опиливают или вообще не опиливают, а размер обзолов при этом может превышать стандартные параметры;
калиброванные. Опиливают их по заданным размерам.

  • Обрезная доска производится из пиловочника (необрезной доски) и имеет прямоугольное сечение. Стороны доски обрезаны от заболони и коры отсюда и такое название. Применяется такая доска как для внутренних и наружных работ, так и при изготовлении мебели и элементов декора. На качество обрезной доски и спектр ее применения влияет тип ее распиловки. Распил может быть радиальным, полурадиальным и тангенциальным. Лучшего качества получается обрезная доска, полученная при радиальном распиле, при котором линия среза проходит по центру ствола и угол наклона колец составляет 60-90 градусов. Соответственно цена обрезной доски при таком распиле повышается из-за большого расхода материала. Менее качественные по своим характеристикам доски, которые получаются полурадиальным распилом с углом наклона колец – 45 градусов. Естественно, что и купить обрезную доску такого распила можно дешевле радиальной. Самым экономичным распилом можно считать тангенциальный распил. И дешевое, как часто водится не есть лучшее. Такие доски более подвержены разбуханию и усушке и соответственно растрескиванию. При таком способе распила бревна плоскость разреза проходит на расстоянии от сердцевины бревна. Из-за этого доски приобретают более яркую текстуру, что может сыграть немаловажную роль при внутренней отделке.
  • Брусок – это продукт продольной распиловки досок на части длиной около 6,5 м с квадратным или прямоугольным сечением (от 5×5 до 7×7 см), который применяют в строительстве или мебельном производстве. По виду брусок напоминает брус, только меньше по размерам. Как и принято в пиломатериалах — широкую плоскость бруска называют пластью, а продольную — кромка. Линия пересечения пласти и кромки называется ребром бруска. Торцом бруска называют концевую его сторону. К бруску деревянному можно отнести пиломатериал, толщина которого менее ста миллиметров, а ширина, не превышает двойной его толщины. Как правило, размеры бывают от 40 до 70 мм. Пиломатериал большего размера уже следует относить к деревянному обрезному брусу, а не бруску. Нередко брусок ошибочно называют рейкой или обрезной доской. Брусок небольшого размера, который используется для крепления стекла, называют раскладка. Самые популярны размеры бруска – 40х50 мм и 50х50 мм. Длина такого бруска – от трех до шести метров. Брус именно таких размеров производит и поставляет компания ООО «Сибирский стиль». Качественные характеристика бруска определяет порода дерева, из которой его изтовили. Наиболее часто брусок производят из хвойных пород дерева. Наиболее ценным является брусок, изготовленный из лиственницы. Такой брусок чрезвычайно прочен и устойчив к воздействию влаги и прослужит долгие годы. Брусок может использоваться как естественной влажности (до 18 % влаги), так и прошедший предварительную усушку, с содержанием влаги не более 12% влаги. Не прошедший сушку брусок применяется в тех случаях, когда отсутствует риск влажностных деформаций. Обычно это обрешетка конструкций и каркасные сооружения. Внутреннее обустройство помещений, как правило, подразумевает использование просушенного бруска. Такой брусок еще часто дополнительно пропитывают специальным составом или подвергают обработке лаком. Сухой брусок также применяется в производстве мебели, дверей и т.п. Из просушенного в сушильной камере бруска размером 50х100 мм изготавливают евровагонку, разрезая его на три части и тщательно простругивая. По степени обработки он может быть двух видов: обрезной или строганный. Первый вид продукции получают путем простого распила. Для изготовления строганного бруска используют обрезной брусок, который тщательно обрабатывают и доводят гладкость до максимума. Очень тщательно следует подойти к хранению бруска. Это касается всех пиломатериалов, складируемых штабелями. Штабеля с деревянным бруском укладывают таким образом, чтобы обеспечить свободную циркуляцию воздуха и внутреннюю вентиляцию штабеля.
  • Какой брус выбрать?

    В продаже можно встретить брус естественной влажности следующих сечений: 120 × 120, 140 × 140, 150 × 100, 150 × 150, 180 × 180, 200 × 150, 200 × 200 мм. В последнее время наиболее широко используется брус 150 × 100 и 150 × 150 мм, а для балок перекрытий и стропильных систем - 200 × 150 мм. Материал таких размеров обходится значительно дороже, поскольку его делают из отборного кругляка. А некогда популярный брус 100 × 100 мм сейчас считается невыгодным. Во-первых, стена толщиной 100 мм намного холоднее 150-миллиметровой, то есть ее надо будет утеплять (об этом, кстати, следует подумать заранее). Во-вторых, при той же стоимости самого бруса, трудоемкость возведения стен из него заметно повышается: количество укладываемых на стену венцов увеличивается в 1,5 раза, и, следовательно, во столько же раз возрастает число швов, которые придется конопатить. Причем следует иметь в виду, что конопачение - одна из самых дорогостоящих операций, и выполняют ее специалисты высокой квалификации. При выборе бруса не стоит также забывать, что его сечение существенно ограничивает длину стены, не требующей устройства так называемых ребер жесткости (перевязок внешней стены с внутренней). Чтобы постройка была прочной и со временем не приобрела бочкообразную форму, для бруса сечением 100 × 100 мм перевязки надо устраивать через каждые 4 м (ширина комнаты!), а для бруса 150 × 150 мм - через 6 м. Теплоизоляционные свойства брусовых стен в зависимости от толщины бруса и утеплителя

    Толщина стены, мм

    Сопротивление теплопередаче стены R0, м2 °С/Вт

    Толщина слоя утеплителя, мм

    Суммарное сопротивление теплопередаче R0, м2 °С/Вт

    100 0,7 50 100 1,8 3,2
    150 0,98 50 100 2,3 3,5
    200 1,27 50 100 2,5 3,8
     

    Брус деревянный. Брус сосна. Брус лиственница.

    Обычный пиленый брус изготавливают из бревна (преимущественно хвойных пород: ель, сосна, а также лиственница, береза) опиленного с четырёх сторон. Брусу придается квадратная или прямоугольная форма. Сторона бруса может быть от 100 мм до 400 мм шириной. Длина бруса – от 1 до 9,5 м с градацией 0,25 м. Необходимая ширина зависит от климатических условий применения, так 100 мм брус применяется для строительства летних домов, а брус толщиной 200 мм хорошо выдерживает зимние холода. ООО «Сибирский стиль» занимается поставками бруса по Красноярскому краю и за его пределы, в т.ч. в Москву и Санкт-Петербург. Деревообрабатывающее производство ООО «Сибирский стиль» позволяет обеспечивать поставки пиленого бруса как естественной влажности так и прошедшего этап сушки в автоклаве. Обработка бревен происходит на импортном итальянском оборудовании. Объем производства пиленого бруса –1500 м3в месяц. Брус изготавливается по размерам заказчика и проходят тщательный контроль качества на производстве. Мы изготавливаем брус из массива сосны, лиственницы, ели, березы и кедра. Цена бруса зависит от вида дерева, размеров и сложности обработки бруса. Но если вы решили купить брус в Красноярске, то обязательно свяжитесь с нами по указанным на нашем сайте телефонам и мы предложим лучшие цены на брус и условия его доставки.

    Профилированный брус

    Профилированный брус так же как и пиленый брус изготавливается из бревна преимущественно хвойных пород. Отличие составляет этап механической обработки на деревообрабатывающем станке, который фрезерует неглубокие продольные пазы (от 2 до 4 шт.) по длине всего бруса, для создания прочного соединения брусьев при укладке стен дома. Кроме того, что стены дома из натурального дерева обеспечивают вентиляцию и оптимальный температурно-влажностный баланс, профилированный брус за счет плотного прилегания благодаря специальному профилю, значительно превосходит, брус и даже оцилиндрованное бревно по теплоизоляции. Ещё одно преимущество дома из профилированного бруса это абсолютно гладкие внутренняя и наружная поверхности (достигается благодаря высокотехнологичной обработки профилированного бруса в процессе его производства). Поэтому не требуется дополнительная обработка поверхности стен перед покраской, что в значительной мере снижает затраты труда на подготовительные работы. Поверхность достаточно отшлифовать и она готова для нанесения того или иного красящего состава.
  • Бревно

      Бревно — круглый лесоматериал, получаемый при поперечном делении ствола дерева на части и предназначенный для использования без переработки или в качестве сырья для выработки пиломатериалов. Бревно должно быть опилено с двух концов и очищено от сучьев. Скос торца бревна не должен превышать величины установленного припуска. В зависимости от того, какую часть ствола представляет собой бревно, различают: бревно комлевое, получаемое из нижней части ствола дерева и включающее в себя его комлевую часть; бревно серединное, получаемое из средней части ствола дерева; бревно вершинное, получаемое из верхней части ствола дерева. В зависимости от толщины в верхнем отрезе без коры бревна делятся на: бревно тонкомерное — от 6 до 13 см включительно, при измерении с градацией 1 см; бревно среднетолщинное — от 14 до 24 см включительно, при измерении с градацией 2 см; бревно крупномерное — от 26 см и более, при измерении с градацией 2 см. Бревно также различают по длине: короткомерное — до 2 м включительно; средней длины — от 2 до 6,5 м включительно; длинномерное — более 6,5 м. В зависимости от качества древесины бревна разделяются на три сорта — 1,2 и 3-й. По назначению бревна разделяются на:
    • Строительное бревно — бревно для использования в строительстве без продольной распиловки.
    • Гидростроительное бревно — бревно для гидротехнических сооружений, свай и элементов мостов;
    • Мачтовое бревно — бревно для сооружения мачт судов и радиомачт;
    • Бревно для столбов — бревно для изготовления опор линий связи и электропередач, а также опор в хмельниках;
    • Подтоварник — тонкомерные строительные брёвна для вспомогательных и временных построек, толщиной: для хвойных — от 6 до 13 см включительно и для лиственных — от 8 до 11 см включительно;
    Далее, бревно для обработки подразделяется на:
    • Пиловочное (для выработки пиломатериалов общего назначения);
    • Фанерное бревно;
    • Катушечное бревно;
    • Палубное бревно;
    • Авиационное бревно;
    • Ружейное бревно;
    • Лыжное бревно;
    • Катушечное бревно;
    • Клепочное бревно;
    • Шпальное бревно;
    • Резонансное бревно;
    • Колодочное бревно;
    • Спичечное бревно;
    • Стружечное бревно и т. д.

    Оцилиндрованное бревно

    Оцилиндрованное бревно — это фрезерованное бревно, которое прошло механическую обработку на специальном оборудовании и имеет одинаковый диаметр по своей длине. В зависимости от вида применяемого станка бревну может придаваться специальный профиль и замковые соединения. На деревообрабатывающем производстве нашей компании высушенное бревно происходит оцилиндровку на современном итальянском оборудование, обеспечивающем высокое качество готовых изделий. Основные виды станков, используемых при изготовлении оцилиндрованного бревна: позиционные (токарно-фрезерные) и станки проходного типа. Для последующей обработки бревна применяют станки протяжные и центровые, а также станки для нарезки «чашек». В процессе оцилиндровки бревен с них срезается рыхлый верхний слой – заболонь. Вопреки расхожему мнению, никаких защитных функций этот слой не выполняет, и оцилиндрованные бревна, которые состоят лишь из пропитанного смолой ядра, намного прочнее обычных и они с успехом применяются при строительстве домов и прочих хозяйственных строений на протяжении уже многих десятков лет.